Applicazione del forno a olio termico nell'industria della stampa e della tintura

All'inizio dell'industria della stampa e della tintura, le macchine per stentare sono state riscaldate utilizzando forni di trasferimento di calore organici anziché riscaldamento elettrico, utilizzando carbone anziché elettricità, riducendo significativamente i costi energetici. La conversione del vapore in forni di trasferimento di calore biologico può ridurre significativamente il consumo di energia e i costi di produzione. I forni organici di trasferimento di calore, con la loro alta pressione, alta temperatura, riscaldamento indiretto e caratteristiche di riscaldamento sicure e affidabili, soddisfano le esigenze di molti processi di produzione industriale. L'uso del vapore per riscaldare la soluzione di tintura richiede 10-12 tonnellate di vapore, mentre l'uso di olio termico consuma solo 1.000-1.200 chilogrammi di carbone. L'uso di forni a olio termico consente di risparmiare il 30-50% di energia, riducendo significativamente i costi di produzione.

Il dispositivo di riscaldamento del liquido di tintura utilizza un mezzo di trasferimento di calore organico (olio termico). Le porte di ingresso e uscita sul guscio cilindrico sono collegate all'ingresso dell'olio e all'uscita della caldaia dell'olio termico tramite tubi d'olio. Ciò crea un circuito di circolazione dell'olio chiuso tra l'olio termico e il guscio cilindrico. Durante il processo di riscaldamento, nessuna energia viene persa tranne per la conduzione del calore all'interno del dispositivo stesso. Inoltre, l'olio termico è riciclabile e ha un tasso di utilizzo quasi del 100%. L'uso di una caldaia a olio termico per riscaldare il liquido di tintura all'interno dei tubi di scambio di calore garantisce un processo di riscaldamento relativamente regolare, estendendo così la vita dell'attrezzatura.

La caldaia per olio termico della macchina tintura utilizza principalmente un canale colorante collegato dal serbatoio di colorante all'ingresso della pompa circolante. Il filtro è montato sull'uscita della pompa circolante, il rack di consegna di stoffa è montato sul serbatoio di colorante, il secchio colorante e l'indicatore del livello del liquido sono collegati al canale colorante, il riscaldatore e il condensatore sono montati sul serbatoio di colorante e una valvola di regolazione viene installata tra il filtro, il riscaldatore e il condensatore. Il tubo è flangia - fissata al serbatoio di colorante ed è dotato delle valvole pertinenti, del termometro per la resistenza al platino, del manometro, ecc. Riciclabile e senza perdita, il tasso di utilizzo è vicino al 100%.