Composizione dell'applicazione e processo di estrusione in plastica della linea di produzione di estrusione in plastica

Le linee di produzione di estrusione in plastica sono divise in estrusori a vite singola, a vite gemellate e multi-vite in base al numero di viti ., gli estrusori a vite singola sono ampiamente utilizzati e adatti per l'elaborazione di estrusione di materiali generali . Extruser a vite a vite a violazione di elaboraggio di sviluppo di elaborazioni di sviluppo. Lo sviluppo del suo componente chiave - La vite . finora, ci sono quasi un centinaio di tipi di viti che sono state standardizzate . tipi comuni includono tipo di separazione, tipo di taglio, tipo di barriera, tipo di shunt e tipo ondulato .} dal punto di vista del singolo vite a vite sono stati in modo relativo a vite di Extruders, in tutto il tipo di vite, in tutto il tipo di vite, e si sono sviluppati in modo completo per la vite, in tutto il mondo, il tipo di estrude a una vite singoli è stata una vera extrude. direzione tecnologica .

La linea di produzione di estrusione in plastica è costituita principalmente da un motore principale, un motore ausiliario dell'unità di estrusione e un sistema di controllo .

1, l'unità principale dell'estrusore è costituita da un sistema di estrusione, un sistema di trasmissione e un sistema di riscaldamento e raffreddamento . sistema di estrusione comprende viti, barili, tramogge, teste e stampi . La plastica è plastificata in una fusione uniforme attraverso un sistema di estrusione ed è continuamente estrusa da una pressione stabilita durante questo processo; La funzione del sistema di trasmissione è di guidare la vite e fornire la coppia e la velocità richieste dalla vite durante il processo di estrusione . È generalmente composta da un motore, un riduttore e cuscinetti; Il riscaldamento e il raffreddamento sono le condizioni necessarie per il processo di estrusione in plastica .

2, il sistema di controllo dell'estrusore include un sistema di riscaldamento, un sistema di raffreddamento e un sistema di misurazione dei parametri di processo, principalmente composto da apparecchi elettrici, strumenti e attuatori . La sua funzione principale è quella di controllare e regolare i motori di guida delle attrezzature principali e ausiliarie, la velocità di uscita e l'energia che soddisfano i requisiti di processo e la sua operazione coordinata in vigore delle principali attrezzature di guida; Rilevare e regolare la temperatura, la pressione e la portata della plastica nell'estrusore; Realizzare il controllo o il controllo automatico dell'intera unità .

3, l'attrezzatura ausiliaria dell'unità di estrusione include principalmente un dispositivo di pagamento, un dispositivo di raddrizzamento, un dispositivo di trazione, un dispositivo di raffreddamento, un dispositivo di preriscaldamento, un dispositivo di avvolgimento, un metro e una macchina di prova a scintilla . Lo scopo dell'unità di estrusione è diverso e l'attrezzatura ausiliaria utilizzata è anche diversa.

Gli estrusori possono essere divisi in estrusori a vite singola, a vite gemellate e multi-vite basate sul numero di viti ., gli estrusori a vite singola sono ampiamente utilizzati e adatti per l'elaborazione di estrusione di materiali di estrusioni, a più una capacità di trasporto di materials, una maggiore capacità di trasporto di materia da parte di materials, una maggiore capacità di trasporto di materia da parte di materials, una capacità di trasporto di materialmente, stabilimento più a violazione, stabilimento più a violazione, stabilimento a causa di materiale più ampio, stabilimento più a violazione, stabilimento a causa di un'extrusion. Ritenzione nella canna e miscelazione uniforme . La serie SJSZ ExtrUder conico con la vite gemella ha le caratteristiche di estrusione forzata, buona qualità, ampia adattabilità, buona vita di servizio, bassa tasso di taglio, decomposizione materiale difficile, buona miscelazione e plastificazione delle prestazioni della polvere diretta, a causa di prodotti per la temperatura e altri dispositivi di produzione di. Pipi, piastre e materiali a forma speciale .

Gli estrusori a vite singola svolgono un ruolo importante sia nella plasticalizzazione dei macchinari per la granulazione che nella modellazione di elaborazione di modanatura . Lo sviluppo del suo componente chiave - la vite .

Nell'apparecchiatura di stampaggio di estrusione in plastica, la linea di produzione di estrusione in plastica viene generalmente definita la macchina principale e l'attrezzatura successiva che è abbinata ad essa, la macchina per modellare l'estrusione di plastica, è chiamata macchina ausiliaria . dopo più di 100 anni di sviluppo, le linee di produzione di estrusione in plastica si sono evolute da una singola vite come la vite gemella, e non

La linea di produzione di estrusione in plastica può essere abbinata a varie macchine ausiliarie di modanatura in plastica come tubi, pellicole, aste, monofilamenti, fili piatti, cinture da imballaggio, reti di estrusione, fogli, profili, granulazione, avvolgimento del cavo, ecc. Modelli nel settore dell'elaborazione in plastica, sia ora che in futuro .

Negli ultimi anni, sono stati condotti un gran numero di studi teorici e sperimentali su viti e sono disponibili quasi un centinaio di viti, tra cui tipo di separazione, tipo di taglio, tipo di barriera, tipo di diversione e tipo ondulato . dalla prospettiva dello sviluppo di singoli estrusori a vite, più a vite di prove di neo -distintive e più di essichi di plastica, più elastiche e plastiche, più elastiche, più elastiche elaborate, più elimeri e più prodotti in plastica, più elimeri e più prodotti in plastica, più elastiche e plastiche più elastiche, più elastiche elaborate, più elastiche e plastiche, più elastiche e plastiche, più elastiche e plastiche, più elastiche e plastiche, più elastiche e plastiche, più elastiche elandesi, più elastici e più plastici. di viti e estrusori speciali a vite singoli emergeranno .

Il riscaldamento e il raffreddamento sono le condizioni necessarie per il processo di estrusione in plastica .

1, al giorno d'oggi, gli estrusori di solito usano il riscaldamento elettrico, che è diviso in riscaldamento di resistenza e riscaldamento a induzione . L'elemento di riscaldamento è installato nel corpo, nel collo e nella testa della macchina . Il dispositivo di riscaldamento riscalda la plastica all'interno del cylindro di riscaldamento esterno per raggiungere la temperatura richiesta per il processo di processo .}

2, il dispositivo di raffreddamento è impostato per garantire che la plastica rientri nell'intervallo di temperatura richiesto dal processo . in particolare, è per eliminare il calore in eccesso generato dall'attrito di taglio della rotazione della vite, per evitare una temperatura eccessiva che può causare la decomposizione in plastica, bruciare o difficoltà a modellare . Il rinfrescamento può essere diviso in due tipi: l'acqua in fase di plastica, per causare la decomposizione in plastica, la decomposizione in plastica, il bruciore o la difficoltà nel modellare {{2} . raffreddato ad aria, in generale, raffreddato ad aria è più appropriato per gli estrusori di piccole e medie dimensioni, mentre i raffredgli idrici o una combinazione di entrambe le forme di raffreddamento sono più comunemente usate per estrusori di grandi dimensioni; Il raffreddamento a vite utilizza principalmente il raffreddamento dell'acqua per aumentare la velocità di trasporto del materiale solido, stabilizzare la produzione adesiva e migliorare la qualità del prodotto; Ma il raffreddamento sulla tramoggia è duplice: in primo luogo, per aumentare l'effetto di trasporto sui materiali solidi e impedire alle particelle di plastica di attaccare e bloccare la porta di alimentazione a causa dell'aumento della temperatura; In secondo luogo, per garantire il normale funzionamento della parte di trasmissione .