Analisi delle cause di esplosione dei tubi durante l'uso di tubi di riscaldamento elettrico bruciati a secco

Analisi delle cause di esplosione dei tubi durante l'uso di tubi di riscaldamento elettrico bruciati a secco

Recentemente, alcuni clienti ci hanno riferito che il tubo di riscaldamento elettrico a secco è stato utilizzato per un certo periodo di tempo ed è esploso. Il materiale del tubo è in acciaio inossidabile 304 e all'esterno del tubo sono presenti alette di dissipazione del calore. Non so quale sia il motivo e come risolverlo?

Secondo la descrizione del cliente non dovrebbe verificarsi alcun fenomeno di esplosione del tubo. Poiché i tubi di riscaldamento elettrico alettati avvolgono le alette metalliche di dissipazione del calore sulla superficie dei componenti ordinari, l'area di dissipazione del calore viene ampliata di 2-3 volte rispetto ai componenti ordinari, il che significa che il carico di potenza superficiale consentito dai componenti alettati è {{1 }} volte quello dei componenti ordinari.

Quindi i motivi possono essere diversi:

1. Il tubo 304 presenta problemi di qualità;

2. Esistono problemi di qualità con l'uso dell'ossido di magnesio;

3. C'è un problema di perdite nel tubo del riscaldamento elettrico;

4. C'è un problema con la progettazione del tubo di riscaldamento, poiché la potenza per metro è troppo elevata. In circostanze normali, il tubo di riscaldamento a combustione secca deve produrre 1KW per metro. Se si aumenta il diametro del tubo o si aggiungono le alette, con circolazione del ventilatore e controllo della temperatura, sono necessari 1,5KW al metro;

5. Il tubo di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile continua a funzionare senza controllo della temperatura o circolazione della ventola.

La scelta dell'uso dei tubi riscaldanti elettrici dipende dal luogo in cui sono adatti all'uso. Attualmente, ci sono troppi tipi e usi di tubi per riscaldamento elettrico, in particolare perché hanno le caratteristiche di struttura semplice, elevata resistenza meccanica, elevata efficienza termica, sicurezza e affidabilità, facilità di installazione, assenza di inquinamento e lunga durata (di solito oltre 10.000 ore). Ampiamente applicabile a vari serbatoi di salnitro, serbatoi d'acqua, serbatoi di olio, serbatoi di acidi e alcali, forni di fusione per metalli fusibili, forni di riscaldamento ad aria, forni di essiccazione, scatole di essiccazione, stampi per pressatura a caldo e altri dispositivi.

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