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Vantaggi e svantaggi del nucleo di ferro del tubo di riscaldamento

Vantaggi e svantaggi del nucleo di ferro del tubo di riscaldamento

 

Il nucleo del saldatore viene solitamente utilizzato come una sorta di tubo riscaldante per stampi, caratterizzato da un'elevata potenza per unità di lunghezza (di solito un nucleo del saldatore con un diametro di 10 mm e una lunghezza di 8 cm può raggiungere una potenza di uscita di 150 watt), durevole , sicuro e non facile da formare un cortocircuito di guasto, può essere sepolto praticando fori ciechi, lo svantaggio è che è difficile personalizzare il design ed è facile rompersi e rompersi quando smontato.
Nella progettazione del circuito sono indispensabili misure assicurative come l'assicurazione e il cambio d'aria. Il luogo dell'operazione deve essere mantenuto pulito e ordinato, con un buon isolamento ed essere diligente nel controllare i guasti elettrici durante il funzionamento per evitare pericoli inutili.

1) Il tubo di riscaldamento di solito ha una lunga estremità fredda su entrambe le estremità, che non può svolgere un ruolo di riscaldamento.
(2) Il progetto di potenza della sezione di riscaldamento non deve superare il limite di 10 watt/cm. Come un tubo di riscaldamento lungo 30 cm, la potenza non deve superare il più possibile i 300 watt. Se la potenza di progetto supera questo limite, il carico superficiale del tubo di riscaldamento è elevato e il tubo di acciaio è soggetto a ossidazione e corrosione, causando un cortocircuito.
(3) Per la progettazione di stampi con una temperatura superiore a 250 gradi, è difficile utilizzare un tubo di riscaldamento.

Protezione di sicurezza del tubo di riscaldamento:

 

(1) Quando il tubo di riscaldamento è in funzione, la temperatura superficiale è molto elevata. Quando si brucia a secco in un ambiente atmosferico, è necessario prestare attenzione alle parti riscaldanti esposte per evitare incidenti come cortocircuiti e incendi.
(2) Quando si utilizza il tubo di riscaldamento, prestare attenzione a mantenere l'isolamento e la secchezza della parte di uscita per evitare perdite, ed è meglio eseguire la protezione della messa a terra. In caso di utilizzo ad alta potenza, è necessario eseguire un'efficace protezione di messa a terra.

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