(47) Pockmarks Manuale per la gestione dei difetti del processo di stampaggio a iniezione (65 tipi)

(1) Cos'è il "pitting"?
(2) Ragioni per la formazione di "pockmarks"
(3) Mantenimento della pressione insufficiente
(4) Temperatura della resina e temperatura dello stampo
(5) Fluidità e velocità di iniezione
(6) Contromisure per "valute"
(7) Cercare di aumentare la tenuta della pressione
(8) Condizioni facili da applicare e mantenere la pressione
(1) Cos'è il "pitting" (aspetto)?
"Fosse" si riferiscono principalmente a "fosse" create su pareti spesse.
Il "vaiolatura" si verifica quando la resina non aderisce alla superficie della cavità. Ci sono vari motivi per la comparsa di pozzi, ma il motivo principale è l'insufficiente mantenimento della pressione.
(2) Ragioni per la formazione di "pockmarks"
(2-1) Mantenimento della pressione insufficiente
Subito dopo che la resina è stata iniettata nello stampo, la sua superficie si era solidificata, ma la parte centrale non si era completamente solidificata. Se la ritenzione della pressione in questa fase è insufficiente, la superficie semipolimerizzata non aderirà strettamente alla cavità dello stampo, con conseguente aspetto scadente dei noccioli.
(2-2) Temperatura della resina e temperatura dello stampo
Quando la temperatura della resina o dello stampo è bassa, l'indurimento della superficie del prodotto stampato accelererà e talvolta non è possibile applicare il mantenimento della pressione. Di conseguenza, è facile produrre un aspetto indesiderato come fossette.
(2-3) Fluidità e velocità di iniezione
Quando la fluidità del materiale è scarsa, il tempo di riempimento sarà prolungato e lo strato superficiale del prodotto stampato si è solidificato prima del processo di mantenimento della pressione, quindi a volte è impossibile applicare il mantenimento della pressione alla resina. Di conseguenza, è facile produrre un aspetto indesiderato come fossette. Quando la velocità di iniezione è lenta, è anche facile produrre vaiolatura per lo stesso motivo.
(3) Contromisure per "valute"
(3-1) Prova a migliorare la tenuta della pressione
Innanzitutto, prova ad aumentare gradualmente l'impostazione di mantenimento della pressione. Questo sostanzialmente risolve il problema. Di seguito è riportato un collegamento alle condizioni di stampaggio dei materiali consigliate dalla nostra azienda, fare riferimento a.
Se si verificano altri guasti dopo aver aumentato il mantenimento della pressione (come flash, ecc.), è necessario impostare la successiva "condizione per una facile applicazione del mantenimento della pressione"
◆ Condizioni di mantenimento della pressione raccomandate per vari materiali
Tempo di mantenimento della pressione della resina
Duracon 59 - 98chiusura del cancello MPa più 1 - 2sec
Duranex 59-98MPa 〃
Fortron 39-69MPa 〃
Vectra 29-49MPa 〃
(3-2) Condizioni per una facile applicazione del mantenimento della pressione
Le condizioni per una facile applicazione del mantenimento della pressione sono le seguenti
1. Aumentare la temperatura della resina
2. Aumentare la temperatura dello stampo
3. Aumentare la velocità di iniezione
4. Allargare il cancello (* a)
5. Regolare lo spessore (1t~2t è sufficiente)
6. Utilizzare materiali con buona fluidità (* b)
Dopo aver modificato queste condizioni, l'effettiva pressione di tenuta applicata alla cavità dello stampo aumenterà, rendendola meno soggetta alla vaiolatura.