(4) C'è un'area scura vicino alla testa del materiale

1. Attorno alla testa del materiale è riconoscibile una forma anulare: un cerchio centrale se si utilizza un cancello centrale e un cerchio concentrico se si utilizza un cancello laterale. Questo perché la forma anulare è di piccole dimensioni e sembra un alone. Questo fenomeno si verifica principalmente durante la lavorazione di materiali ad alta viscosità (bassa fluidità), come PC, PMMA e ABS.
Cause fisiche
Se la velocità di iniezione è troppo elevata, la velocità del flusso di fusione è troppo elevata e la viscosità è elevata e alcuni materiali sullo strato superficiale vicino alla testa di alimentazione sono soggetti a dislocazione e infiltrazione. Queste dislocazioni appariranno attenuate nello strato esterno.
In prossimità della testata la velocità del flusso è particolarmente elevata, per poi diminuire gradualmente. Man mano che la velocità di iniezione diventa costante, l'estremità anteriore del corpo del flusso si espande in una forma circolare gradualmente allargata. Allo stesso tempo, per ottenere una bassa velocità del flusso del fluido vicino alla testa di alimentazione, è necessario utilizzare l'iniezione multistadio, come lento veloce veloce. L'obiettivo è ottenere una velocità di flusso uniforme durante tutto il ciclo di riempimento dello stampo.
Si ritiene generalmente che l'oscuramento sia causato dalla dislocazione del fuso durante la fase di mantenimento della pressione. Infatti, il ruolo dell'effetto di flusso in avanti è quello di spostare il materiale fuso all'interno del prodotto durante la fase di mantenimento della pressione.
Le cause e gli interventi migliorativi relativi ai parametri di lavorazione sono riportati nella tabella seguente:
1. Iniezione multistadio con portata troppo alta: lenta veloce veloce
2. Se la temperatura del fuso è troppo bassa, aumenterà la temperatura del cilindro e aumenterà la contropressione della vite
3. Una temperatura della parete dello stampo troppo bassa aumenta la temperatura della parete dello stampo
Le motivazioni e gli interventi migliorativi legati alla progettazione sono riportati nella tabella sottostante:
1. Il cancello forma un angolo acuto con il prodotto e forma un arco tra il cancello e il prodotto
2. Il diametro del cancello è troppo piccolo Aumentare il diametro del cancello
3. Errore di posizione del cancello Riposizionamento del cancello