(35) Scolorimento e coking o macchie nere

Cos'è il cambiamento di colore (aspetto)?
Lo scolorimento si riferisce al colore del prodotto stampato che diventa diverso dal colore normale. Poiché la plastica è una sostanza chimica, si decompone e si deteriora gradualmente se riscaldata al di sopra del punto di fusione. Lo scolorimento è accompagnato da questo processo.
Il motivo principale è che la plastica o gli assorbenti ultravioletti aggiunti, gli agenti antistatici, ecc. .
(2) Cause di scolorimento
Scolorimento termico all'interno della canna
La resina fusa all'interno della canna è spesso in uno stato ad alta temperatura. Maggiore è la temperatura impostata, più lungo è il tempo di ritenzione e più grave è lo scolorimento. Inoltre, anche la forza di taglio applicata durante il dosaggio è uno dei motivi dello scolorimento. Maggiore è la velocità della vite, maggiore è la forza di taglio e più facile è lo scolorimento. Per sopprimere lo scolorimento della resina all'interno del cilindro, abbassare la temperatura della resina (inclusi gli ugelli) e accorciare il tempo di ritenzione.
1. Macchina:
(1) A causa del sistema di controllo del riscaldamento incontrollato, il cilindro del materiale si surriscalda, provocando decomposizione e annerimento.
(2) A causa di difetti nella vite o nel cilindro, il materiale fuso è bloccato e accumulato, che subisce un riscaldamento fisso a lungo termine e provoca la decomposizione. Il kit della testina in gomma deve essere controllato per usura o presenza di corpi estranei metallici all'interno.
(3) Alcune materie plastiche, come l'ABS, sono reticolate e cokizzate dall'elevato calore nel cilindro, che è difficile da fondere pur mantenendo quasi la forma originale delle particelle. Vengono schiacciati dalla pressione della vite e trascinati nel pezzo.
2. Muffa:
Quando la velocità di iniezione è troppo elevata, aumenterà anche la forza di taglio all'interno dello stampo. Quando il cancello o l'ugello è piccolo, la forza di taglio a volte aumenta e provoca lo scolorimento. Se lo scolorimento si verifica in parti specifiche dello stampo come ugelli, cancelli, ecc., la velocità di iniezione deve essere ridotta. Si consiglia di utilizzare l'iniezione multilivello, ecc. in questo momento.
(1) Lo stampo non è ben ventilato, facile da bruciare o le dimensioni del sistema di versamento sono troppo piccole o un taglio eccessivo può causare coke.
(2) Nello stampo sono presenti oli lubrificanti e distaccanti inappropriati.
3. Plastica:
Eccessiva materia volatile, umidità eccessiva, impurità eccessive, materiali riciclati eccessivi e contaminazione della plastica.
4. Elaborazione:
(1) Pressione, velocità e contropressione eccessive possono causare la decomposizione della temperatura del materiale se si verifica uno scolorimento durante il dosaggio e la velocità di rotazione è troppo elevata.