Forno a muffola a scatola integrata da 1700 gradi con fori di scarico

Forno a muffola a scatola integrata a 1700 gradi-con scarico: il design unico di questo forno a muffola a scatola integrata a 1700 gradi-con fori di scarico consente prestazioni superiori nelle applicazioni industriali ad alta-temperatura. La struttura del foro di scarico non solo elimina efficacemente il problema dell'accumulo di pressione interna nei tradizionali forni a muffola, ma, attraverso l'effetto sinergico di un sistema intelligente di controllo della temperatura e di circolazione dell'aria, consente processi di trattamento termico controllabili.

Questa apparecchiatura dimostra vantaggi significativi negli esperimenti di sinterizzazione dei materiali. Quando la temperatura del forno supera i 1600 gradi, una valvola di scarico in lega ad alta temperatura-incorporata-regola automaticamente la sua apertura e chiusura in base ai dati provenienti da un sensore di pressione per garantire un'atmosfera stabile del forno. Questo meccanismo di bilanciamento dinamico aumenta la resa di sinterizzazione delle ceramiche di allumina del 23% e mantiene la porosità al di sotto dello 0,5%. Una finestra di osservazione consente ai ricercatori di monitorare lo stato del campione in tempo reale e il sistema di misurazione della temperatura multi-punto garantisce l'uniformità della temperatura entro ±5 gradi.

Per soddisfare i requisiti di trattamento termico delle leghe speciali, l'apparecchiatura utilizza in modo innovativo un design di riscaldamento a gradiente. Gli utenti possono pre-impostare più curve di riscaldamento e il sistema regola in modo intelligente il contenuto di ossigeno nel forno attraverso i fori di scarico. Ad esempio, durante il processo di ricottura della lega di tungsteno, la segregazione del carburo è stata ridotta con successo del 40% attraverso il controllo graduale dello scarico. La struttura a tripla-tenuta della porta del forno, combinata con un sistema di raffreddamento ad acqua, garantisce un funzionamento sicuro anche a temperature estreme.

Il forno a muffola a scatola integrata ventilata da 1700 gradi-è un dispositivo di riscaldamento ad alta-temperatura in grado di raggiungere i 1700 gradi, dotato di scarico e di una struttura integrata. Viene comunemente utilizzato nei processi di lavorazione ad alta-temperatura nella ricerca scientifica e nella produzione industriale. Quella che segue è una descrizione dettagliata:

Materiale della camera del forno: generalmente realizzato in materiale inorganico in fibra policristallina di allumina di grado 1800-di alta qualità, formato utilizzando la tecnologia giapponese di adsorbimento sotto vuoto. Questo materiale offre un eccellente isolamento termico, durata, elevata resistenza alla trazione, assenza di impurità ed elevata purezza. La superficie interna della camera del forno può anche essere rivestita con un rivestimento isolante termico importato resistente alle alte-temperature a 1800 gradi per migliorare la riflettività e l'efficienza del riscaldamento, prolungando la durata di servizio del forno.

Elementi riscaldanti: come elementi riscaldanti vengono utilizzate barre di silicio-molibdeno di alta qualità, che offrono un'elevata efficienza di riscaldamento e un'eccellente resistenza all'ossidazione alle alte temperature. Ciò prolunga notevolmente la durata del forno a muffola, consentendogli di raggiungere temperature fino a 1700 gradi.

Sistema di controllo della temperatura: viene utilizzato un sistema di controllo della temperatura intelligente, controllato da tiristori e dotato di termocoppie di tipo B- per la misurazione della temperatura. Il sistema di controllo della temperatura utilizza la tecnologia dell'intelligenza artificiale, è dotato di controllo PID e funzionalità di auto-regolazione e in genere raggiunge una precisione di controllo della temperatura di ±1 grado. È possibile programmare più rampe e rampe di temperatura per soddisfare i requisiti di controllo della temperatura di vari esperimenti complessi e processi di produzione.

Design del foro di scarico: la camera del forno è dotata di-porte di ingresso e scarico dell'aria integrate. Ad esempio, il forno a muffola KSL-1700X-S di Hefei Kejing Materials Technology Co., Ltd. è dotato di porte di ingresso e uscita dell'aria rispettivamente nella parte posteriore e superiore del forno, per l'introduzione del gas inerte nella camera. L'ingresso è un ugello conico da 6 mm φ e l'uscita è una porta circolare φ da 30 mm. Ciò rimuove contaminanti indesiderati e umidità, prolungando la durata degli elementi riscaldanti e della camera del forno.

Struttura del forno: in genere, il corpo del forno presenta una struttura a doppio-guscio con materiale isolante al centro. È dotato di un sistema di raffreddamento ad aria e alcuni possono includere anche un sistema di raffreddamento ad acqua. Ciò consente un rapido raffreddamento della superficie del forno, riducendo la perdita di calore, migliorando l’efficienza energetica e garantendo la sicurezza dell’operatore.

Protezione di sicurezza: sono incluse numerose funzionalità di sicurezza, tra cui allarmi di sovra-temperatura, protezione-dallo spegnimento e protezione dalle perdite. Lo sportello del forno con apertura sul lato sinistro-in genere è dotato di una funzione di spegnimento-per evitare ustioni all'operatore e altri incidenti causati da un funzionamento improprio a temperature elevate all'interno del forno.

Applicazioni: utilizzato principalmente nella ricerca sulla scienza dei materiali, studiando i cambiamenti delle prestazioni di ceramica, metalli, leghe e compositi ad alte temperature. Può essere utilizzato anche per sintetizzare materiali superconduttori ad alta-temperatura, nanomateriali e materiali compositi. Nell'industria metallurgica, può essere utilizzato per fondere metalli e leghe ad alto punto di fusione-, come tungsteno, molibdeno e tantalio. Nell'industria della ceramica può essere utilizzato per cuocere vari prodotti ceramici, come piastrelle, sanitari e materiali refrattari. Nel campo della protezione ambientale, può essere utilizzato per il trattamento dei rifiuti e la purificazione dei gas di scarico.